La migliore sega circolare automatica per il taglio dei metalli
La sega circolare CNC è un tipo di apparecchiatura utilizzata per tagliare tubi metallici. Posizionando il materiale sul tavolo da taglio della macchina, l'utensile da taglio ruota automaticamente lungo il materiale sotto il controllo del sistema CNC per effettuare tagli precisi. La sega circolare CNC ha le caratteristiche di alta precisione, alta efficienza e buon piano di taglio.
Parametri della macchina sega circolare CNC
| MODELLO | XG-75 | XG-90 | XG-120 | XG-150 | XG-180 | XG-200 | XG-230 | PG-260 | |||
| Capacità di taglio | Sbarra | ● | mm | Φ 285t2.0 | 12-90 | 20-120 | 40 〜150 | 70 〜180 | 80 〜200 | 110-230 | 120〜260 |
| Angolo | ■ | mm | 12-58 | 12-70 | 20-85 | 40 〜105 | 70 〜140 | 80 〜150 | 110 〜180 | 120〜220 | |
| Tubo tondo | ○ | mm | 12-75 | 12-90 | 20-120 | 40 〜150 | 70 〜180 | 80 〜200 | 110 〜230 | 120〜260 | |
| Tubo quadrato | □ | mm | 12-58 | 12-70 | 20-85 | 40 〜105 | 70 〜140 | 80 〜150 | 110 〜180 | 120〜220 | |
| Mandrino della testa | Utilizzo di una lama circolare super dura TCT | mm | Φ285t2.0 | Φ315t2.25 | Φ380t2.6 | Φ 460t2.7 | Φ 520t3.0 | Φ 630t3.4 | Φ 700t3.8 | Φ 750/840t4.0 | |
| Motore mandrino | chilo | 11 | 11 | 11/15 | 15 | 22 | 30 | 30 | 30/37/45 | ||
| Velocità del mandrino | giri al minuto | 30-150 | 30-150 | 20-120 | 20 〜120 | 20 〜100 | 20 〜80 | 20 〜80 | 15 〜80 | ||
| Modalità di interruzione dell'alimentazione | Servomotore AC + vite a sfere l avanzamento oscillanteAC | ||||||||||
| Modalità di serraggio principale | Idraulico l un set per il serraggio verticale e un set per il serraggio orizzontale | ||||||||||
| Dispositivo di rimozione dei detriti della lama della sega | Spazzola metallica tonda passiva I Spazzola metallica tonda attiva (opzionale) | ||||||||||
| Dispositivo di compensazione del gioco degli ingranaggi | Freno a polvere magnetica passante | ||||||||||
| Morsetto di alimentazione | Modalità di guida di alimentazione | Servomotore AC + vite a sfere I alimentazione oscillanteAC | |||||||||
| Modalità morsetto di alimentazione | Idraulico I bloccaggio orizzontale | ||||||||||
| Lunghezza di rimozione della parte anteriore del materiale | mm | 10~99 (nessuna testina di taglio è opzionale) | |||||||||
| Lunghezza residua posteriore | mm | 65+ | 75+ | 75+ | 85+ | 120+ | 120+ | 145+ | 145+ | ||
| non è sufficiente tagliare un pezzo in lavorazione | |||||||||||
| Lunghezza di alimentazione singola | mm | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | ||
| Dispositivo di alimentazione | Lunghezza di alimentazione consentita | mm | 3000-6000 | ||||||||
| Modalità di alimentazione | Sollevamento idraulico pre-organizzato | ||||||||||
| Azionamento idraulico | Tipo di pompa idraulica | Pompa a pistoni a cilindrata variabile | |||||||||
| Motore di azionamento idraulico | chilo | 2.25(4P) | 2.25(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | 5.5(4P) | 5.5(4P) | 5.5(4P) | ||
| Pressione nominale del sistema idraulico | Mpa | 7 | |||||||||
| Capacità dell'olio idraulico | L | 70 | 90 | 110 | 120 | 120 | 120 | 120 | 160 | ||
| Dimensioni e peso | Peso (macchina + rack) | kg | 5100 | 5250 | 6000 | 6700 | 7000 | 9800 | 9800 | 12600 | |
| misurare | mm |
7500×2900 ×2100 |
7500×2900 ×2100 |
7700×3200 ×2250 |
7700×3400 ×2250 |
7700x3400 x2250 |
8300x3850 x2570 |
8300x3850 x2570 |
8300x4150 x2570 |
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| Altri standard equipaggiamento |
Dispositivo antivibrante per la flessione della lama della sega | Blocco parallelo in carburo di tungsteno | |||||||||
| Distributore | Alternativo pneumatico | ||||||||||
| Sistema di lubrificazione centralizzata automatica a grasso | Tempistica e fornitura quantitativa forzata di petrolio | ||||||||||
| Sistema di microlubrificazione degli utensili MQL MQL | Alimentazione dell'olio intermittente quasi a secco | ||||||||||
| Trasportatore di trucioli | Piastra di catena l funzionamento continuo o intermittente | ||||||||||
| Luci di lavoro | Led l impermeabile e antipolvere | ||||||||||
| Scambiatore di calore della scatola di controllo elettrico | Sistema di scambio termico chiuso ad alta efficienza | ||||||||||
| dispositivi opzionali | Macchina centrifuga per il recupero della nebbia d'olio | Filtrazione multistadio, risparmio energetico e tutela ambientale | |||||||||
| Alimentatore a grappolo | Alimentazione a fascio intero, taglio di materiali lunghi preferito | ||||||||||
| Terzo morsetto | Lunghezza scarto 20+ (non è sufficiente per tagliare un pezzo) | ||||||||||
| spazzola metallica | Rimozione attiva dei trucioli | ||||||||||
| Dispositivo di ricezione del materiale lungo (dispositivo di scarico) | Selezione flessibile di vari modi, può essere equipaggiato con codice di scarico robotizzato del materiale | ||||||||||
Vantaggi della sega circolare per metalli completamente automatica
Alta efficienza
può completare grandi lotti di lavoro di taglio in tempi più brevi
Alta precisione
può ottenere un taglio ad alta precisione, garantendo la qualità e i requisiti di processo del pezzo tagliato
Funzionamento completamente automatico
funzionamento semplice, non sono richieste competenze particolari per completare l'operazione
Basso consumo energetico
adotta una tecnologia avanzata di controllo del risparmio energetico, con basso consumo energetico
Principio di funzionamento della sega circolare per metalli completamente automatica
La sega circolare per metalli completamente automatica è composta principalmente da un telaio per sega circolare, un dispositivo di serraggio, una testa di taglio, un sistema di controllo elettronico e un sistema di rimozione dei trucioli. Il telaio per sega circolare è la struttura principale utilizzata per supportare e posizionare il pezzo in lavorazione, il dispositivo di serraggio è utilizzato per bloccare stabilmente il pezzo in lavorazione per garantire la precisione di taglio e i requisiti di processo, la testa di taglio è responsabile delle operazioni di taglio, il sistema di controllo elettronico è responsabile del controllo del funzionamento dell'intera attrezzatura e il sistema di rimozione dei trucioli è utilizzato per rimuovere gli scarti e i detriti generati durante il taglio.
alta qualità
Attrezzature avanzate
Squadra professionale
Soluzione unica
Sistema di controllo elettronico
Il sistema di controllo elettronico è la parte centrale della sega circolare per metalli completamente automatica e le sue funzioni principali includono:
1. Controllare l'avvio e l'arresto, la velocità, l'avanzamento, l'arresto e altre operazioni dell'attrezzatura;
2. Proteggere l'attrezzatura e arrestarla quando si verificano tagli anomali o altri guasti per evitare danni all'attrezzatura e al personale;
3. Impostare i parametri di taglio corrispondenti in base al materiale del pezzo e ai requisiti di taglio.
Processo di taglio della sega circolare per metalli completamente automatica
Il processo di taglio è il fulcro del lavoro della sega circolare per metalli completamente automatica e il suo processo principale è il seguente:
1. Posizionare il pezzo da tagliare sul dispositivo di serraggio e fissarlo in posizione serrando i bulloni o i morsetti pneumatici;
2. Impostare i parametri di taglio, tra cui velocità di rotazione, velocità di avanzamento, profondità di taglio, ecc.;
3. Avviare il sistema di controllo elettronico e trasmettere il segnale di controllo alla testa di taglio per iniziare a tagliare il pezzo;
4. Durante il processo di taglio, il pezzo in lavorazione viene bloccato sul dispositivo di serraggio e si muove in avanti con l'asse di avanzamento, mentre la testa di taglio si muove lungo il contorno del pezzo in lavorazione per completare il taglio;
5. Quando si taglia fino alla fine del pezzo in lavorazione, il dispositivo di serraggio si sblocca automaticamente e la testina di taglio torna al punto di partenza per completare il taglio.
Precauzioni per le macchine da taglio circolari completamente automatiche
1. Evitare di utilizzare fette danneggiate: se le fette sono danneggiate o graffiate, ciò comprometterà la qualità di lavorazione del pezzo.
2. Evitare una lavorazione eccessiva: una lavorazione eccessiva usura la lama e riduce l'efficienza produttiva.
3. Sostituire regolarmente le fette: sostituire regolarmente le fette per evitare una riduzione della qualità del taglio e pericolosi incidenti.
4. Eseguire regolarmente la manutenzione della macchina: controllare regolarmente le varie parti della macchina per evitare danni e incidenti.
5. Non toccare la lama con le mani: non avvicinarsi alla lama prima di avviare la macchina e durante il funzionamento e non toccarla con le mani per evitare pericoli.
La nostra fabbrica e le nostre attrezzature
Officina di produzione intelligente standardizzata
La nostra fabbrica
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Profilo Aziendale
Shandong Sunshine Machinery Co., Ltd. si è sviluppata anno dopo anno e ha migliorato la sua gestione. La nostra azienda è ora diventata un'impresa tecnologica completa che integra ricerca scientifica, progettazione, produzione e vendita. Allo stesso tempo, integra molti anni di esperienza nella produzione di molti produttori di macchine utensili nazionali ed esteri, assorbe i risultati avanzati della ricerca scientifica dello stesso settore in patria e all'estero e cresce fino a diventare un produttore professionale nazionale leader di macchine utensili CNC.
Abbiamo un gruppo di team di produzione e fabbricazione di attrezzature CNC di alta qualità, specializzati nella produzione e fabbricazione di centri di lavorazione verticali, centri di lavorazione orizzontali, centri di lavorazione a cinque assi, torni verticali CNC, presse idrauliche, seghe e altre attrezzature meccaniche, che possono essere ampiamente utilizzate nella produzione di stampi di precisione, automobili, elettronica, comunicazioni, aviazione, aerospaziale, industria militare e altri campi. I prodotti dell'azienda vengono esportati in molti paesi e regioni come Russia, Australia, Vietnam, India, Algeria, Bangladesh, Arabia Saudita, Nigeria, Sud Africa e altri paesi.
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